来源：贝博bb平台 发布时间：2026-10-10 12:48:58
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电缆护套是电缆必不可少的中心结构部分，起着维护电缆的作用，确保电缆的通电安全，让铜丝和水、空气等介质阻隔，避免漏电现象。现有的电线电缆护套料多选用合成橡胶制成，合成橡胶护套尽管具有优异的物理机械性能、耐酸碱性、耐高低温性等，关于油井里用的护套，要杰出的耐油性，可是现在合成橡胶制成的护套耐曲挠性都很差，不足以满意日益进步的市场需求。
本创造要处理的技能问题是供给一种电缆用耐油橡胶护套料，具有优异的物理机械性能、耐酸碱性、耐高低温性和耐油性，适用于油井。
a、称取白陶土，破坏后球磨10h，再在130℃下烘干，然后在550-580℃下煅烧1-2h，冷却至室温后参加适量的水打浆制成浓度为40-50％的浆液，然后加浓度为10-15％的盐酸溶液调理浆液PH至4.0-5.0，再用浓度为15-20％的氢氧化钠溶液调理浆液PH至中性，然后参加浆液分量2-3％的六偏磷酸钠、3-5％的聚丙烯酸、2-3％的水溶性硅溶胶、1-2％的羟乙基纤维素和0.5-1％的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20-30min，烘干，过200-300目筛；
b、上述过筛后的粉末中参加1-2％的纳米氮化铝、2-3％的乙烯基硅油、3-4％的季戊四醇硬脂酸锌酯、氧化铝，高速剪切涣散10-15min即可。
优选的，防老剂包含防老剂RD和防老剂TMTM，防老剂RD与防老剂TMTM质量比为1:2。
(1)将氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丁腈橡胶参加密炼机中，加热至55-65℃，混炼3-4min；然后升温至90-100℃，再参加聚磷酸铵、硬脂酸锌、纳米氢氧化镁、纳米二氧化钛、气相白炭黑、莱茵蜡，混炼4-7min，再参加复合填料、氧化镁、甲基丙烯酸缩水甘油酯、邻苯二甲酸二仲辛酯，持续混炼2-4min；然后降温至40-50℃，参加其他质料，混炼1-2min，得到混炼胶；
(2)将上述制得的混炼胶置于平板硫化机上，在160-180℃温度下硫化8-12min，即得所需的护套料。
本创造具有优异才能的耐油性、耐高温性、耐化学腐蚀性和耐老化性，能够在高温、高压油井恶劣环境中常常运用，不变形，不龟裂，且阻燃作用好，具有不延燃性和自平息性，焚烧时发烟量少，彻底牢靠，经久耐用。
a、称取白陶土，破坏后球磨10h，再在130℃下烘干，然后在550℃下煅烧1h，冷却至室温后参加适量的水打浆制成浓度为40-50％的浆液，然后加浓度为10-15％的盐酸溶液调理浆液PH至4.0-5.0，再用浓度为15-20％的氢氧化钠溶液调理浆液PH至中性，然后参加浆液分量2-3％的六偏磷酸钠、3-5％的聚丙烯酸、2-3％的水溶性硅溶胶、1-2％的羟乙基纤维素和0.5-1％的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20-30min，烘干，过200-300目筛；
b、上述过筛后的粉末中参加1-2％的纳米氮化铝、2-3％的乙烯基硅油、3-4％的季戊四醇硬脂酸锌酯、氧化铝，高速剪切涣散10-15min即可。
(1)将氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丁腈橡胶参加密炼机中，加热至55-65℃，混炼3-4min；然后升温至90-100℃，再参加聚磷酸铵、硬脂酸锌、纳米氢氧化镁、纳米二氧化钛、气相白炭黑、莱茵蜡，混炼4-7min，再参加复合填料、氧化镁、甲基丙烯酸缩水甘油酯、邻苯二甲酸二仲辛酯，持续混炼2-4min；然后降温至40-50℃，参加其他质料，混炼1-2min，得到混炼胶；
(2)将上述制得的混炼胶置于平板硫化机上，在160-180℃温度下硫化8-12min，即得所需的护套料。
将上述制得的护套料先在平板硫化机上压成试片：压片温度为165℃，压力为10～15MPa，先热压5min，再冷压5min；然后将试片置于紫外老化箱中进行紫外光辐照。
a、称取白陶土，破坏后球磨10h，再在130℃下烘干，然后在550℃下煅烧1h，冷却至室温后参加适量的水打浆制成浓度为40-50％的浆液，然后加浓度为10-15％的盐酸溶液调理浆液PH至4.0-5.0，再用浓度为15-20％的氢氧化钠溶液调理浆液PH至中性，然后参加浆液分量2-3％的六偏磷酸钠、3-5％的聚丙烯酸、2-3％的水溶性硅溶胶、1-2％的羟乙基纤维素和0.5-1％的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20-30min，烘干，过200-300目筛；
b、上述过筛后的粉末中参加1-2％的纳米氮化铝、2-3％的乙烯基硅油、3-4％的季戊四醇硬脂酸锌酯、氧化铝，高速剪切涣散10-15min即可。
(1)将氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丁腈橡胶参加密炼机中，加热至55-65℃，混炼3-4min；然后升温至90-100℃，再参加聚磷酸铵、硬脂酸锌、纳米氢氧化镁、纳米二氧化钛、气相白炭黑、莱茵蜡，混炼4-7min，再参加复合填料、氧化镁、甲基丙烯酸缩水甘油酯、邻苯二甲酸二仲辛酯，持续混炼2-4min；然后降温至40-50℃，参加其他质料，混炼1-2min，得到混炼胶；
(2)将上述制得的混炼胶置于平板硫化机上，在160-180℃温度下硫化8-12min，即得所需的护套料。
将上述制得的护套料先在平板硫化机上压成试片：压片温度为165℃，压力为10～15MPa，先热压5min，再冷压5min；然后将试片置于紫外老化箱中进行紫外光辐照。
a、称取白陶土，破坏后球磨10h，再在130℃下烘干，然后在550℃下煅烧1h，冷却至室温后参加适量的水打浆制成浓度为40-50％的浆液，然后加浓度为10-15％的盐酸溶液调理浆液PH至4.0-5.0，再用浓度为15-20％的氢氧化钠溶液调理浆液PH至中性，然后参加浆液分量2-3％的六偏磷酸钠、3-5％的聚丙烯酸、2-3％的水溶性硅溶胶、1-2％的羟乙基纤维素和0.5-1％的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20-30min，烘干，过200-300目筛；
b、上述过筛后的粉末中参加1-2％的纳米氮化铝、2-3％的乙烯基硅油、3-4％的季戊四醇硬脂酸锌酯、氧化铝，高速剪切涣散10-15min即可。
(1)将氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丁腈橡胶参加密炼机中，加热至55-65℃，混炼3-4min；然后升温至90-100℃，再参加聚磷酸铵、硬脂酸锌、纳米氢氧化镁、纳米二氧化钛、气相白炭黑、莱茵蜡，混炼4-7min，再参加复合填料、氧化镁、甲基丙烯酸缩水甘油酯、邻苯二甲酸二仲辛酯，持续混炼2-4min；然后降温至40-50℃，参加其他质料，混炼1-2min，得到混炼胶；
(2)将上述制得的混炼胶置于平板硫化机上，在160-180℃温度下硫化8-12min，即得所需的护套料。
将上述制得的护套料先在平板硫化机上压成试片：压片温度为165℃，压力为10～15MPa，先热压5min，再冷压5min；然后将试片置于紫外老化箱中进行紫外光辐照。
a、称取白陶土，破坏后球磨10h，再在130℃下烘干，然后在550℃下煅烧1h，冷却至室温后参加适量的水打浆制成浓度为40-50％的浆液，然后加浓度为10-15％的盐酸溶液调理浆液PH至4.0-5.0，再用浓度为15-20％的氢氧化钠溶液调理浆液PH至中性，然后参加浆液分量2-3％的六偏磷酸钠、3-5％的聚丙烯酸、2-3％的水溶性硅溶胶、1-2％的羟乙基纤维素和0.5-1％的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20-30min，烘干，过200-300目筛；
b、上述过筛后的粉末中参加1-2％的纳米氮化铝、2-3％的乙烯基硅油、3-4％的季戊四醇硬脂酸锌酯、氧化铝，高速剪切涣散10-15min即可。
(1)将氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丁腈橡胶参加密炼机中，加热至55-65℃，混炼3-4min；然后升温至90-100℃，再参加聚磷酸铵、硬脂酸锌、纳米氢氧化镁、纳米二氧化钛、气相白炭黑、莱茵蜡，混炼4-7min，再参加复合填料、氧化镁、甲基丙烯酸缩水甘油酯、邻苯二甲酸二仲辛酯，持续混炼2-4min；然后降温至40-50℃，参加其他质料，混炼1-2min，得到混炼胶；
(2)将上述制得的混炼胶置于平板硫化机上，在160-180℃温度下硫化8-12min，即得所需的护套料。
将上述制得的护套料先在平板硫化机上压成试片：压片温度为165℃，压力为10～15MPa，先热压5min，再冷压5min；然后将试片置于紫外老化箱中进行紫外光辐照。
a、称取白陶土，破坏后球磨10h，再在130℃下烘干，然后在550℃下煅烧1h，冷却至室温后参加适量的水打浆制成浓度为40-50％的浆液，然后加浓度为10-15％的盐酸溶液调理浆液PH至4.0-5.0，再用浓度为15-20％的氢氧化钠溶液调理浆液PH至中性，然后参加浆液分量2-3％的六偏磷酸钠、3-5％的聚丙烯酸、2-3％的水溶性硅溶胶、1-2％的羟乙基纤维素和0.5-1％的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20-30min，烘干，过200-300目筛；
b、上述过筛后的粉末中参加1-2％的纳米氮化铝、2-3％的乙烯基硅油、3-4％的季戊四醇硬脂酸锌酯、氧化铝，高速剪切涣散10-15min即可。
(1)将氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丁腈橡胶参加密炼机中，加热至55-65℃，混炼3-4min；然后升温至90-100℃，再参加聚磷酸铵、硬脂酸锌、纳米氢氧化镁、纳米二氧化钛、气相白炭黑、莱茵蜡，混炼4-7min，再参加复合填料、氧化镁、甲基丙烯酸缩水甘油酯、邻苯二甲酸二仲辛酯，持续混炼2-4min；然后降温至40-50℃，参加其他质料，混炼1-2min，得到混炼胶；
(2)将上述制得的混炼胶置于平板硫化机上，在160-180℃温度下硫化8-12min，即得所需的护套料。
将上述制得的护套料先在平板硫化机上压成试片：压片温度为165℃，压力为10～15MPa，先热压5min，再冷压5min；然后将试片置于紫外老化箱中进行紫外光辐照。
以上所述的本创造施行方法，并不构成对本创造维护规模的限制。任安在本创造的精力和准则之内所作的修正、同等替换和改善等，均应包含在本创造的权利要求维护规模以内。
